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畫冊印刷品表面整飾加工中一種特殊的工藝技術(shù),它適用陰(凹)、陽(凸)模具,以機(jī)械作用施以超過印刷品基材彈性極限的壓力,在印刷品表面上進(jìn)行藝術(shù)加工。
1.特性
凹凸壓紋工藝是一種環(huán)保工藝,其生產(chǎn)過程沒有任何污染。在當(dāng)今提倡綠色的時代,使用此工藝能夠著重體現(xiàn)使用者或出版者的環(huán)保理念。承印物料上使用凹凸壓紋,能夠使印品具有立體效果,整體結(jié)構(gòu)上也具有豐富的層次,增添更多、更強(qiáng)烈的藝術(shù)性。能夠替代傳統(tǒng)字體、顏色等方式,展示核心內(nèi)容,強(qiáng)調(diào)出整體設(shè)計的某個局部,突出其重要地位。
2.材料特點
模板材質(zhì)
依據(jù)不同的設(shè)計要求和印刷數(shù)量,凹凸壓印模板的材質(zhì)選擇會有所不同。模板材質(zhì)不一樣,在生產(chǎn)成本、工藝效果和承印數(shù)量上也有著顯著的區(qū)別。
鋅版(或鎂版)
采用激光照排和膠片排版,制版價格相對低廉,邊緣柔和,最大承印數(shù)量不能超過5 000,而且無法制作浮雕印版。
銅版
采用激光雕刻技術(shù)制版,陽版可選擇樹脂或塑膠材料制作,硬度高,耐用性高,線條清晰,可用于較精細(xì)的圖形和線條。承印數(shù)量可達(dá)到100000 印。制作價格較貴。
黃銅版(或鋅銅合金)
它是目前制作凹凸模板最好的材料,材料價格以及制版費用較高。采用激光雕刻制版,可用于大批量生產(chǎn)中,能達(dá)到1000 000印以上。可生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品。
紙張
在凹凸壓印的制作當(dāng)中,除了選擇合適的印外,合適的紙張對于做出良好的壓印效果也是至關(guān)重要的。紙張的厚度、表面的粗細(xì)紋路會影響細(xì)節(jié)的表現(xiàn)。例如,含25%棉和含100% 棉的紙張所表現(xiàn)的印刷效果明顯是不一樣的。
a. 通常克重在180g/m2以上的紙張比較適合凹凸壓印,但這并不是一個不變的標(biāo)準(zhǔn),如果紙?zhí)。瑒t在壓印時非常容易破裂。
b. 足夠厚且韌性強(qiáng)的紙張是呈現(xiàn)印刷效果的基礎(chǔ),尤其對于需要突出浮雕效果的印刷品設(shè)計。
c. 纖維長的紙張通常具有良好的韌性,其耐印度比纖維短的紙張要好。
d.再生環(huán)保紙不適用于凹凸壓印,由于紙張自身的因素,可能會造成不同頁面效果出現(xiàn)偏差的狀況,也容易產(chǎn)生邊緣破裂的現(xiàn)象。
e.如果是需要加熱(如燙金)的工藝,會極大地增加紙張破裂的概率。因此,更需要謹(jǐn)慎選擇紙張。在四色印刷前要做好有關(guān)測試,應(yīng)適當(dāng)提高耗損用紙預(yù)算。
常用工藝特性及應(yīng)用
素?fù)敉?/span>
擊凸區(qū)域以及周圍沒有任何印刷圖案。對紙張的要求視具體設(shè)計圖形而定,但顏色淺,纖維長而韌度高的紙張更適合素?fù)敉构に嚒?/span>
篆銘凸
印刷時留下空白區(qū)域,印后再擊凸。模版制作需要嚴(yán)格的對位要求,由于擊凸后會連帶交接處微微凸起,模版應(yīng)該略小于平面設(shè)計圖形
肌理凸
根據(jù)圖形的肌理和質(zhì)感,與其他多種印刷技術(shù)工藝的完美結(jié)合后,可以制作出類似復(fù)制精美油畫之類的印刷作品,因此也被稱為油畫凸。
版刻凸
凸出面為立體平面結(jié)構(gòu),使圖形整體浮出,但外圍輪廓要依循畫面設(shè)計而變化,呈現(xiàn)類似版畫效果,擊凸高度可以根據(jù)具體需要而定。
多重凸
采用激光雕刻版,層次清晰,上下落差較大。對擊凸模版制作技術(shù)有嚴(yán)格要求,為了突出細(xì)節(jié),最好向模版制作商提供精細(xì)圖形或原件。
燙金凸
采用浮雕燙金版制作方法,擊凸與燙金一次完成。在燙印電化鋁工藝術(shù)語中,這種工藝被稱為立體燙金。燙金凸的模版一般選用黃銅材料,這樣可以提高燙印與擊凸的精度,此外,承印材質(zhì)必須同時符合燙印與擊凸的物理要求。擊凸高度需要考慮紙張韌度以及金箔可以承受沖擊強(qiáng)度。
常見故障及解決辦法
1)圖紋輪廓不清
產(chǎn)生原因
①墊版不平,壓力不夠
②石膏層分布不均,石膏層厚度不夠
③壓印機(jī)精度差,陰版與石膏陽版不能密合,有位移
④紙張厚薄不均,或有雙張
解決方法
①適當(dāng)增加壓力,調(diào)整墊版
②用石膏漿修補(bǔ)
③調(diào)整機(jī)械精度和石膏版位置
④修補(bǔ)石膏版
⑤杜絕雙張,調(diào)換紙張
2)輪廓不準(zhǔn)
產(chǎn)生原因
①印版(陰版)雕刻位置不準(zhǔn)
②印刷品規(guī)矩不一致
③印刷中套印有誤差
解決方法
陰版數(shù)碼圖文印刷小于印刷品,即在印版上修正,印刷圖文大于印刷品(誤差小時),即在陽版上修正。以上方法不行時,須重新制版。
3)石膏凸版壓印中破碎
產(chǎn)生原因
①調(diào)石膏漿時,加入的膠水過少
②石膏粉質(zhì)量不好,牢度及粘性不夠
③壓印中突然增加壓力
④雙張或印刷品表面粘有雜物
⑤壓印壓力調(diào)整不適合
解決方法
①適當(dāng)增加膠水用量
②更換石膏粉
③避免突然增加壓力
④避免雙張及粘雜物的印刷品輸入
⑤調(diào)整壓力
4)表面斑點
產(chǎn)生原因
①石膏粉或膠水中有雜質(zhì)
②印刷品表面有雜質(zhì)
③印刷黏附上石膏屑及雜質(zhì)
解決方法
①配石膏漿之前,仔細(xì)檢查剔除雜質(zhì)
②清除雜質(zhì)
③檢查并清除石膏屑
5)壓印途中走版
產(chǎn)生原因
①壓力不均勻
②印版粘接牢固度不夠
解決方法
①檢查凸版平整度
②檢查粘合牢固度,或重新粘牢印版
5.注意事項
1)產(chǎn)品表面不要做多處擊凸,或大面積擊凸。效果不明顯、生產(chǎn)困難、成本高、易出現(xiàn)質(zhì)量事故。
2)產(chǎn)品擊線條細(xì)小或字體小。是沒有效果的,并造成擊凸套準(zhǔn)有問題。
3)產(chǎn)品擊凸位置靠邊,即產(chǎn)品主線(折線)。是沒有效果的,又易爆。
4)產(chǎn)品擊白色字體,或?qū)Ρ阮伾幻黠@。是沒有效果的。
5)產(chǎn)品擊大面積的圖文、字體。沒有什么效果。
6)一般磨光產(chǎn)品不要擊凸。因紙張伸縮特別大,又容易爆。
7)做擊凸版時,根據(jù)產(chǎn)品的材料不同,做擊凸版。如一般的小彩盒印刷制作,在350g以下的紙張用一般擊凸版。做對裱產(chǎn)品的,則 做加厚版,特別是裱坑的產(chǎn)品,必須做到3.0以上,否則無效果。